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[NOWnews今日新聞] 經濟部產業發展署協助聯夏食品工業股份有限公司改善製程及管理後，整廠的資訊聯網覆蓋率從0%大增至80%，產線前後段銜接更順暢，充填與殺菌設備待機時間從2小時縮短至1小時，整體設備稼動率由65%提升至81%，生產效率提升8%，不僅額外創造8,000萬元產值，還同步降低580萬元生產成本，成功實現高效生產及節能減碳雙重目標！
產業發展署指出，聯夏公司為臺灣最大的調理食品工廠，生產品項從甜點到熟食，跨足常溫、冷藏、冷凍市場，不僅供應全台，還外銷至歐美、澳洲、韓國、日本等國。然而，隨著業務版圖擴大，聯夏公司面臨生產效率挑戰，在混線生產模式下，工站切換頻繁，人力報工資訊延遲，訂單增長又遇上勞動力短缺，導致生產效能受限、加班頻繁，影響整體營運效率。
為了解決此問題，聯夏公司參與經濟部產業發展署「食品產業碳排優化計畫」，攜手食品工業發展研究所，將物聯網技術導入產線，開啟智慧製造時代，以感測器取代人工紀錄，讓傳統紙本紀錄全面升級為數位電子表單，將生產數據無縫串流至中控室，讓研發、品保、倉儲、物流等部門即時監控並掌握資訊，排程調度更精準。
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